斗提機(jī)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車和負(fù)荷試車的步驟
斗提機(jī)投入運(yùn)行之前,須進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車和負(fù)荷試車。
一、無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查基礎(chǔ)及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固,其它聯(lián)接點(diǎn)是否牢固等;(2)檢查減速機(jī)、軸承座等潤(rùn)滑部位是否加入足夠的潤(rùn)滑油、脂;(3)檢查牽引件運(yùn)行有無(wú)障礙,運(yùn)行部分不得與其它固定部分發(fā)碰撞及卡住現(xiàn)象;(4)檢查電器信號(hào)、電器控制保護(hù)等是否符合電器說(shuō)明書的要求。
二、無(wú)負(fù)荷試車
(1)
斗提機(jī)各部件安裝檢查后,先進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要打開檢查門;(2)仔細(xì)觀察設(shè)備各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于2小時(shí);(3)注意牽引件(輸送膠帶或鏈條及料斗)的運(yùn)行情況;(4)檢查各軸承溫升是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)的溫升不大于40℃,潤(rùn)滑密封性能是否良好;(5)電機(jī)和減速器是否正常,有無(wú)異常響聲及滲漏現(xiàn)象;(6)張緊裝置是否正常,輸送帶是否跑偏??梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整張緊力和左右絲桿長(zhǎng)度的方法來(lái)避免跑偏;(7)檢查逆止裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常聲音和過(guò)熱現(xiàn)象,逆止器是否靈敏牢靠;(8)檢查緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,停車后應(yīng)注意料斗與輸送帶、輸送帶接頭上固定螺栓的緊固情況。
三、負(fù)荷試車
(1)設(shè)備通過(guò)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),并進(jìn)行調(diào)整后,進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),目的在于檢測(cè)有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;(2)輸送量應(yīng)從小到大逐漸增加;(3)電器控制牢靠,電機(jī)和減速機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),電機(jī)不應(yīng)過(guò)載;(4)給提升機(jī)均勻喂料的情況下,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的輸送量,卸料應(yīng)正常,不應(yīng)有明顯的回料及積塞現(xiàn)象;(5)再次檢查張緊裝置是否正常,輸送帶是否跑偏;(6)逆止器應(yīng)牢靠,當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)無(wú)明顯的反向運(yùn)行;(7)檢查整機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),噪聲不大于85db;(8)消除負(fù)荷試車缺陷,確認(rèn)滿意后方能移交生產(chǎn)。